觸摸屏無鉛雙波峰焊錫機GSD-WD300T技術參數

控制方式：觸摸屏＋PLC

運輸馬達：1P  AC220V，60W

運輸速度：0～2000mm/min

基板尺寸：30 ～ 300mm(w)

助焊劑容量：6L

預加熱區：1300mm三段預熱，600w*10PCS   室溫～250℃

錫爐加熱：1.2KW * 9PCS   室溫～300℃

錫爐容量：210KG

波峰高度：0-12MM

波峰馬達：3P  AC220V,0.18KW*2PCS

洗爪泵：1P  AC220V 6W

運輸方向：左→右

焊接角度：3 ～ 6 o

助焊劑氣壓：3 ～ 5 BAR

電源：AC380V 50HZ

正常運行功率/總功率：3,5KW/18KW

外形尺寸：3400(L)*1200(W)*1650(H)

機身尺寸：2700(L)*1200(W)*1650(H)

凈重：850KG

觸摸屏無鉛雙波峰焊錫機GSD-WD300T特點優勢視頻介紹

觸摸屏無鉛雙波峰焊錫機GSD-WD300T優勢

1、預熱系統采用遠紅外陶瓷發熱管三段預熱，內加保溫層，升溫快，溫度均勻，≤±2℃，上加保護網，預熱區內部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃，安全又節能；

2、全自動運輸動力系統，變頻調速，自動同步入板，PCB板自動進入噴霧系統；

3、助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式，根據PCB的尺寸大小，自動調整寬窄，使助焊劑的潤濕范圍達到佳效果，日產噴嘴及桿氣缸，PLC控制，準確可靠；

4、助焊劑回收系統采用迷宮式自動回收系統.清理便捷,維護方便；

5、波峰整機總功率為18KW,起動需用70min/5度電。空載恒溫所需3度電/小時；

6、整機設計安全合理，靈敏的故障報警系統，確保設備性能的穩定，操作人員的安全；

7、錫爐無鉛環保立設計，升降與進出，方便安全，便于清理；

8、錫爐采用優質進口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高；

9、錫爐采用5面發熱方式，加熱升溫快，設計自動開/關機時間，錫爐升溫時間70分鐘即可生產；

10、整機內部噪音70分貝,外部噪音60分貝以下.符▲合際標準、環保要求；

11、整機外觀線條流暢,前門氣釭式結構,后門拉推式結構.開啟安全、方便、省力。整機設計合理、高效、節能、安全、環保。；

12、PCB板進入錫爐焊接區，自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰；

13、波峰焊機錫爐采用進口高溫馬達，變頻調速，立控制，波峰性能穩定；

14、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點。

觸摸屏無鉛雙波峰焊錫機GSD-WD300T噴霧系統特點

1、采用露明納噴頭，噴霧范圍20～65mm扇面可調噴頭高度50～80mm可調，大流量60ml/min；

2、采用進口過濾器，控制閥和管接頭，數字化顯示氣壓。所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管；

3、助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式，采用限位接近開關及入板光眼來組合控制，根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達到佳效果，進口噴嘴及桿氣缸，專用驅動控制系統，準確可靠；

4、噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；

5、抽風系統為迷宮式自動回收系統、雙層不銹鋼絲網過濾，利用流體特性大限度的過濾回收多余助焊劑；

6、設有可調方向、氣壓式風刀，將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中，防止助焊劑進入預熱區，確保生產安全；

7、全不銹鋼+鋁合金支架，清理及維護方便。防腐蝕等高，經久耐用。

觸摸屏無鉛雙波峰焊錫機GSD-WD300T預熱系統特點

1、PID控溫精確、可靠，進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能；

2、預熱系統采用遠紅外陶瓷發熱管三段預熱控制系統，能提供廣泛充足的預熱調整空間，可消除PCB上大元器件焊接不良的現象，適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 3段預熱補熱自動調整系統，減小PCB板多次沖擊PCB板受熱均勻；

3、采用臺灣臺展發熱體，發熱快、壽命長、熱慣性小;采用遠紅外陶瓷發熱，均勻地將熱量送PCB底部，溫區溫度均勻致，各溫區溫度互補，深溝現象；

4、預熱系統采用模塊化設計，便于維修與清潔保養，內充硅酸鋁保溫材料，預熱區在設定溫度為140℃的情況下，外部表面溫度在50℃以下，增強保溫效果，減少了耗電量。

觸摸屏無鉛雙波峰焊錫機GSD-WD300T焊接系統特點

1、PCB板進入錫爐焊接區，自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰；

2、錫爐無鉛環保立設計，升降與進出，方便安全，便于清理；

3、錫爐采用優質進口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高；

4、3MM厚無鉛不銹鋼材料，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；標配個爐膽；

5、錫爐采用5面發熱方式，加熱升溫快，設計自動開/關機時間，錫爐升溫時間70分鐘即可生產；

6、錫爐采用進口高溫馬達，變頻調速，立控制，波峰性能穩定；

7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點；

8、錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整，減少了效焊接區的面積，使焊錫與空氣接觸面積保持小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適合Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內（根據PCB板的  大小而異）；

9、增加導流槽和防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據情況周或更長時間清理次。